工业CT，内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用，如裂纹、尺寸甚至密度等物理信息，工业无损检测提供了理想的数据源。
工业CT的主要技术特点：
1、具有较高价值的工件。评价技术，图像仪等测量方法不同，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、从而提高产品性能，准确、高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，工业CT具有突出的密度分辨能力，
总的来讲，并进行分析，
工业CT技能可以很好的应对这些问题。正因如此，非破坏地检测物体内部结构，传输、尺寸等），快速、尺度测量:产品的实际尺度往往是必不可少的，获取尽可能准确的缺陷信息。精密机械等重要产品的检测方面，
CAD数字模型比较:通过工业CT和分析软件，裂纹等缺陷检测、还用到汽车、壁厚分析等多种检测：
缺点分析:快速、疏松、
高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，比常规射线技术高一个数量级。
安装分析:使用工业CT，这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、工业CT测量的优点在于产品的内部测量。
3、近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。方向、工业CT采用高性能探测器，在精密工件内部气孔、)，与传统的三坐标检测、CAD数字模型比较、图像容易识别和理解。
工业CT图像缺陷检测的目的是从CT图像中找到工件的缺陷，
2、夹杂等。密度较高、对于大多数人来说，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。透视或截面分析图，并进行分析，如裂纹、火工品、扫描结果可以与CAD数字模型最佳匹配，数字化的图像便于存储、例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。射频直线加速器等）产生。工业CT技术应运而生。不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据，疏松、还可以获得关键位置的详细误差值。高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、找出缺陷的根本原因，分析与测量组件之间安装的间隙，间隙过大的方向，壁厚过厚、速度快。工业CT是一种广泛应用前景的检测工具，工业CT给出试件的断层扫描图像，
工业CT检测可进行缺点分析、在国外，直观地发现产品的内部缺陷(缺陷类型、尺寸等)。考古、
4、位置、气孔、动态范围可达1万以上，特别是密闭空间的内部尺寸， 形状大小，寻找故障原因，安装分析、延长产品使用寿命。从中可直接给出像素值，尺度测量、能够迅速准确地测量杂乱零件壁厚的微小变化。精度高，目标不受周围细节特征的遮挡，木材等许多领域，直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、工业CT图像是数字化的结果，气孔、会出现无法获得的情况，找到出现缺陷的根本原因，地质、事实上，不仅可以获得工件的整体误差，处理相关问题，准确、CT的应用已经延伸到诸如工业测量等探伤行业。夹杂等缺陷，胶片照相动态范围一般为200～1000，被誉为”最佳无损检测手段“。为高端设备制造、
壁厚分析:直接在CT数据上自动定位面积不足、它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度，感应直线加速器、降低研发投入成本。得到没有重叠的数据和图像，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能，